ОБАВЕШТЕЊЕ ЗА ЧИТАОЦЕ
Због учесталих хакерских напада и ометања сајта Спутњик Србија и наших канала на Фејсбуку и Јутјубу, све вести пратите и на каналу Спутњик Србија на Телеграму, а све видео садржаје на платформи „Одиси“ (odysee.com).
“Наша технологија омогућава да се у кратким роковима и с мањим трошковима добије квалитетно силицијумско-карбиддно влакно за астронаутику и авијацију, пише у саопштењу шефа пројекта, сарадника одељења за примењену физику на Факултету за физику Евгенија Галашова.
Како је појашњено из ове високошколске установе, тренутну велику номенклатуру армираних влакана за композите развијају и производе бројне компаније из Сједињених Америчких Држава и Велике Британије. Ипак, њихове методе захтевају велике временске и новчане издатке: вредност крајњих производа премашује неколико хиљада долара по фунти. Поред тога, забрањен је увоз страних влакана у Русију, што отежава производњу композита на њиховој основи.
Новосибирски научници понудили су једноставнију и економичнију технологију добијања влакана од силицијум карбида. Нови приступ заснован је на хемијској реакцији формирања силицијум-карбида на површини континуалног угљеничног филамента уроњеног у раствор растопљеног силицијума. Покретање индустријске производње може решити проблем супституције увоза влакана у Русији.
“До данас је пројектни тим произвео експериментални реактор и добијени су узорци силицијум-карбидних влакана. У току је рад на стварању индустријског вакуум реактора за производњу влакана од силицијум-карбидних влакана са континуираним језгром. У циљу пуштања у рад система 2023. године, потребно је суфинансирање у висини од 10 милиона рубаља (око 82.000 евра), након чега ће бити могуће почети комерцијалне испоруке домаћих силицијумско-карбидних влакана“, пише у саопштењу.
Влакнасти композициони материјали на бази легура титанијума отпорних на топлоту и керамичких матрица ојачаних влакнима од силицијум-карбида користе се у напредном ваздухопловном инжењерству нове генерације. Ови грађевински материјали комбинују карактеристике ниске густине и високе чврстоће на повишеним радним температурама.