00:00
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
00:00
01:00
02:00
03:00
04:00
05:00
06:00
07:00
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00
17:00
18:00
19:00
20:00
21:00
22:00
23:00
ОРБИТА КУЛТУРЕ
10:00
120 мин
СПУТЊИК ИНТЕРВЈУ
21:00
30 мин
СПУТЊИК ИНТЕРВЈУ
125 година Етнографског музеја Србије
07:00
30 мин
ОРБИТА КУЛТУРЕ
Има ли Сајам књига будућност
16:00
120 мин
МИЉАНОВ КОРНЕР
Стојковић: Пењароја знао шта је дерби, Наваро је сада научио
20:00
60 мин
СПУТЊИК ИНТЕРВЈУ
„Толстој је читав један свет“
21:30
30 мин
ЈучеДанас
На програму
Реемитери
Студио Б99,1 MHz, 100,8 MHz и 105,4 MHz
Радио Новости104,7 MHz FM
Остали реемитери
 - Sputnik Србија, 1920
НАУКА И ТЕХНОЛОГИЈА

Кинески научници развили методу рафинисања нафте која смањује потрошњу енергије за 90 одсто

CC0 / Слика генерисана вештачком интелигенцијом / рафинерија нафте
рафинерија нафте - Sputnik Србија, 1920, 13.09.2026
Пратите нас
Кинески научници су развили нову методу која смањује потрошњу енергије при преради нафте за око 91 посто, тако што замењује традиционално загревање посебним мембранама за сепарацију.
Нови процес, који функционише на молекуларном нивоу, такође може да произведе вредније крајње производе - од бензина до пластике.
Уместо вишекратног кључања нафте, нова техника користи специјализоване мембране за раздвајање једињења на молекуларном нивоу на основу њиховог облика и величине, преноси лист Саут Чајна Морнинг Пост.
Традиционална прерада нафте ослања се на поновљено загревање смеша до кључања и њихово хлађење ради испаравања и кондензације.
Истраживачи су применили методу микро-гравирања на мембранама, израђеним од метал-органских структура, како би прецизно подесили величину пора за разврставање лаких смеша у производе високе вредности.
Кључне предности су при том уштеда енергије, будући да лабораторијски тестови показују да овај процес троши око 91 посто мање енергије у односу на стандардну дестилацију.
Тестови на симулираним смешама показали су стопу добијања производа између 85 и 90 процената.
Уколико би се применила у већем обиму, ова метода би могла значајно да смањи трошкове производње и емисију угљеника из фабрика.
Технологија је, међутим, за сада тестирана само у лабораторијским условима и још није спремна за комерцијалну индустријску употребу.
Погледајте и:
Све вести
0
Да бисте учествовали у дискусији
извршите ауторизацију или регистрацију
loader
Ћаскање
Заголовок открываемого материала